大連鋳造物費用の繰越は一般的に純重量を基礎として費用の分担を行うが、生産費用の分担、特に分担と事前提出費用及びそのプロセス費用の分担における処理は、各種経済データのバランスを考慮しなければならない。そのため、総合kg費用の財務担当者が単独で計算することは鋳造物の計画コストを説明することはできず、構造と加工技術の異なる鋳造物による損失を正確に反映することもできない。鋳物の価格設定では、一般的に1キロの平均価格と相対変動指数の積に基づいて価格を決定する。変動性指標の明確化とは一般的に典型的な鋳物を参照して照合を行うことを指し、根拠感の明確化さえあり、実際の鋳物の費用の高さと利益の状況を正確に評価することはできない。
工作機械鋳造物の凝固方式に影響する要素のまとめ：
工作機械鋳物の温度勾配。合金の結晶化温度範囲では、凝固領域の幅は工作機械の外壁温度勾配によって決定される。気温勾配が小さいほど、凍結面積が大きくなる。（内外の温度差が大きく、冷却が速く、凝縮領域が狭い）。
合金の結晶化温度範囲。凍結領域の範囲が小さく、凝固領域が狭く、層状に凝固しやすい。例えば：砂型鋳造、低炭素鋼は層ごとに凝固し、高炭素鋼ペーストは凝固する。
成分と結晶体の基準が異なるため、銑鉄液-固体は二重性があり、凝固すると異なる高炭素鋼相、すなわち浸透炭素または高純度黒鉛が生成される。浸透炭素体機構は高温で不安定で、溶解、溶解した炭素を発生し、高純黒鉛結晶になるため、浸透炭素は分解可能な準安定相に属し、高純黒鉛結晶は安定相と呼ばれる。異なる高炭素鋼は銑鉄に全く異なる特性を与える。高炭素鋼相が浸炭体である銑鉄は横断面が銀色で硬く脆く、白口銑鉄と呼ばれる。高炭素鋼相が高純黒鉛である銑鉄は、横断面が黒灰色を呈し、強度が低く、灰鋳鉄と呼ばれる。銑鉄機構における高炭素鋼相の種類、形状、総数、分布は銑鉄の特性に危害を及ぼす。
鋳物原価は直接原価と間接原価に分けることができる。直接製造コストは直接原材料、直接人工サービス、直接材料駆動、製品コストなどに分けることができる。生産製造全過程によるコスト計算を容易にするために、本文は鋳造実体線を構成する炉戻し廃棄物（廃棄鉄鋼と非鉄金属を含む）を原料として計算し、製造全過程に必要なワックス材料、製殻原料などを補助材料とする。財務会計における生産製造コストの定義とは異なるように、生産製造の全過程で消費される従業員の賃金、材料駆動力、補助材料などを全過程コストとして計算する。減価償却費、住宅賃貸料、財務費用などを企業管理費に計上する（原価会計は一般的に設備製造コストを減価償却費と賃貸料に繰り替える）。
このようにして、原材料と生産過程全体の費用は鋳物の直接費用を構成して、これらの費用はすべて鋳物の変動コストである。このうち、期間費用などは会社の総コストです。鋳物平屋の固定固定費は実際には鋳物の限界利益の一部であり、これらの費用は会社の規模、経営方式、製品の種類の影響を受けている。即時工費はアルミニウム合金のタイプと調味料コストにあり、社会発展上の比較的全透明なコスト費用の新しいプロジェクトである。
