鋳造物の寸法と正味重量の許容偏差及び鋳造物の余剰加工量はGB 6414-86 GB/T 11351-89 GB/T 11350-89規格と発注技術標準に基づいて決定し、具体的な偏差は技術検査単位のデータ情報に基づいている。率直に言って、鋳造物寸法操作は平均値と鋳造物寸法が前提を満たすことを評価して平均誤差の離散度を操作することである。このような離散変数は、通常、製造プロセス基準や原材料特性などの任意の変化やシステムエラーによって引き起こされます。
鋳造物の設計は強度と剛性の要求を満たしている。力の強い箱体部品に対して、強度を満たすことは重要な問題である。しかし、ほとんどの箱体に対して、性能を評価する主な指標は剛性であり、箱体の剛性は伝動部品の正常な動作に影響するだけでなく、部品の動作精度にも影響するためである。鋳造品の迅速かつ優れた自動化のオプションには収録がある。
大連の鋳造物の設計はどれらの地方に注意します
1、構造設計はできるだけ対称構造を採用し、部品の輪郭はできるだけ直線輪郭（鋳造用）を採用し、構造の受力が均一で、変形が均一であることを有利にする。
2、部品の鋳造肉厚はできるだけ均一で、移行は滑らかで、あまり大きな突起があってはならない。いくつかの縁取りまたは回転角は、鋳造応力と加工応力を避けるために、できるだけ大きなラジアンで遷移しなければならない。
3、補強リブの配置は均一で秩序正しく、矩形でも環状でも、密すぎ（構造的に鋳造できない）、疎すぎ（構造剛性が足りない）、部品鋳造の受力特性、補強板の補強箇所、できるだけ空にすべき箇所を十分に考慮しなければならない。
4、剛性要求と構造特徴を満たす前提の下で、できるだけ部品鋳造の体積（外形寸法）を減らすべきで、鋳造コストを節約するだけでなく、鋳造物の造形をもっと便利にする（木型設計と製作）。同時に、部品の構造をよりコンパクトにすることができます。
大型歯車、中空軸、スラグタンク、スラグプール、梁、台座などの鋳鋼製品は建築、冶金、採鉱業界に広く使われているが、顧客が要求する製品の規格はそれぞれ異なる。一部のメーカーは、完全な生産チェーンを持ち、粗加工と粗加工から完成品までのワンストップサービスを提供するワンストップサービスを提供しています。鋳造過程全体が制御され、品質が保証され、納品時間が短く、顧客のために時間と精力を節約した。大手鋼鋳物メーカーは豊富な鋳造生産経験を持ち、異なる製品の需要を満たすことができ、高品質の製品を提供することができる。
精密鋳造は、ジェットエンジン翼、流線型輪郭、冷却室などの高温合金鋳物を鋳造することができ、これらは機械加工技術によって形成するのが難しい。しかし、精密鋳造技術を採用することで量産を実現することができ、鋳物の一致性を保証することができるだけでなく、加工後に残った工具跡を回避することができる。
