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新闻动态

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  • 为您解析球墨铸铁件的工艺优势

    大连铸造件精度高:铸铁件是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了因为型芯组合而造成的尺寸误差。铸件结构:铸件结构越复杂就越能体现铸铁件工艺的优胜性和经济效益,对于结构上有
    发布时间:2019-07-12   点击次数:11

  • 如何控制石墨膨胀的时间

    大连铸造件因为铁水含有镁,促使状态图上共晶点右移,镁含量在0.035-0.045%时,其实际共晶点大约在4.4-4.5%。球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高,石墨容易析出过早。容易产生缩松。球铁凝固期间,控
    发布时间:2019-07-05   点击次数:7

  • 铸造件缺陷的解决方法

    大连铸造件应避免大的水平面,因为它使得铸件在浇注时,金属液上升得很慢,与空气接触的面大,易氧化,同时由于金属型散热快,金属液很快失去流动性,易造成浇不足、冷隔、夹渣等缺陷;在设计形状较复杂的金属型铸件时,如果生产工艺有较大的困难,应在不影响
    发布时间:2019-06-28   点击次数:14

  • 什么是铸钢件生产的基础

    大连铸造件在制作生铁铸件的时候,可以在原材料中加入少量的碳,碳的含量是与它的强度有很大的关系的,对于一般的生铁铸件,它的碳含量为百分之二点六到百分之三点六之间,除此以外还含有一些硅,硅的含量为百分之一点二到百分之三十三之间,当然在确定生铁铸
    发布时间:2019-06-20   点击次数:8

  • 电机壳接地电压很高

    电动机过于频繁启动,由于启动时的电流是正常工作电流2倍以上,同样会引起绕组发热增加造成温度过高。电动机电气接触不良,使连接部件处的发热增加造成温度过高。电网电压过高或过低时,使电动机绕组中的电流增加,导致发热造成温度过高。如果
    发布时间:2019-06-20   点击次数:13

  • 船用零部件具备哪些优势

    船方无能力修理的则应保存好并做好标注,报请设备管理部安排交厂方修理。非正常损坏的零部件,应尽可能原样保存好,以便日后分析研究其损坏原因,避免重复损坏。国内外学者已有大量研究及报道,取得了良好的效果。钢中的Nb在锻造热加工过程中一
    发布时间:2019-06-10   点击次数:11

  • 铸造件一遍采用哪些原料

    铸钢件湿型砂的含水量应严格控制,一般为4¥--5%,面砂的透气性应大于100,背砂的透气性应在200以上,湿压强度应大于55千帕,铸型的表面硬度应在80—90.手工造型时型砂的紧实率控制在50%--55%。大连铸造件一般采用二氧化硅含量大于
    发布时间:2019-05-31   点击次数:30

  • 电机壳的温度在75摄氏度左右肯定是没有问题的

    测得电机壳的温度在75摄氏度左右肯定是没有问题的。高温度120摄氏度,指的是电动机的温度如果超过了120摄氏度,就会对电动机的绝缘形成伤害,降低了绝缘,绝缘可能会击穿短路或缩短电动机使用寿命。温升75摄氏度,指的是电动机的温度减去自然环境温
    发布时间:2019-05-27   点击次数:35

  • 大连船用零部件的制作原理

    冲压机床上下模具间的空隙很小,所以,端拾器末端高度被限制在一定尺寸下。板材从炉内出来时辊子传动的,辊子直径50mm,间距75mm,这使抓取方式再次受限。而炉具与冲床之间的间隔又要尽可能的小,以节约运送时间,这样又限制了机械臂的尺寸,在必须满
    发布时间:2019-05-17   点击次数:11

  • 如何保证铸造件质量

    熔模铸造又称失蜡铸造,精密铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,在焙烧成陶模。一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模时就
    发布时间:2019-05-10   点击次数:12

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