液体金属を部品の形状に適した鋳造キャビティに鋳造し、冷却凝固した後、部品やブランクを得る方法を鋳造という。鋳造方法で鋳物を得ることを鋳物という。
鋳造物とは、鋳造技術によって生産された製品を指す。鋳造とは、部品の形状に応じた鋳造キャビティに液体金属を鋳造し、冷却凝固させた後、部品やブランクを得る生産方法である。
鋳物構造設計：その作業性能と力学性能要求を保証し、鋳造技術と合金鋳造性能が鋳物構造に対する要求を考慮し、鋳物構造設計が合理的かどうかは、鋳物の品質、生産性とそのコストに大きな影響を与える。
大連鋳造物の鋳造位置を確定する一般原則：
1、鋳物の重要な加工面、主要な作業面、受力面はできるだけ底部または側面に置くべきで、これらの表面に砂目、空気孔、スラグなどの鋳造欠陥が発生することを防止する。
2、注湯位置は金属液が確定した凝固順序で凝固することを保証しなければならない。収縮の大きい合金の場合、鋳造位置は順序的に凝固するのに有利でなければならず、鋳造物の厚い大部分は一般的に鋳造位置の上方に置かなければならず、補縮突起を設置するのに便利である。
3、精密鋳造鋳造鋳造位置はコアの位置決め、支持と排気に有利であり、できるだけコア、カンチレバーコアを避けるべきである。
4、大平面は砂などの欠陥を防ぐために下部または斜め下部に置くべきである。造形を容易にするために、「横から立かけを作る」、「平から斜めにかける」などの方法をよく採用している。
5、薄肉部分は下部または側面に配置して、水不足、冷間隔壁などの鋳造欠陥を防止しなければならない。
6、大量生産において、バリ、バリを整理しやすいようにすべきである。
7、厚い鋳物の突起下の主要な作業面に偏析が発生することを避けなければならない。
世の中には簡単なことは一つもありません。機械設計もそうです。機械設計業界に従事している人は、Z初は簡単な部品図を描くことから始めました。例えば、簡単な部品を測量したり、部品図から部品図を分解したりするのを手伝ったりするのは、初心者が通過しなければならない段階です。
しかし、簡単な部品図であっても、寸法寸法が不完全であったり、公差寸法が適切でなかったり、閉鎖寸法チェーンがあったり、技術的な要求が間違っていたりすることがあります。だから、機械業界は長い間の蓄積と学習が必要だった。万丈のビルは平地に建てられ、基礎が重要だ。
