鋳造物は不可または欠の機械製造物であり、その応用範囲は広く、生産技術も絶えず改善している。科学技術の発展に伴い、鋳造物は人類の生産と生活により多くの優位性と利便性をもたらし続けるだろう。鋳造物は通常、その材料によって鋳鋼、鋳鉄、鋳銅、アルミニウム、マグネシウムなどの多種のタイプに分けられる。その中で、鋳鉄品は鋳造品の主要なタイプであり、その価格が安く、強度が高く、靭性がよく、製造技術が簡単であるため、機械と自動車製造に広く応用されている。
鋳鉄は鉄炭素合金であり、良好な流動性と鋳造性を有し、機械、自動車、建築などの分野に広く応用されている。鋳鉄部品の特徴は硬度が高く、強度がよく、耐摩耗性が強く、静荷重を受ける部品に適している。鋳鉄部品は材料によって灰口鋳鉄、ボールインキ鋳鉄、白口鋳鉄などに分けられ、異なる鋳造材料は異なる性能と応用範囲を持っている。
大連鋳造物中の不純物はどのように処理すれば品質を保証できますか？
鋳造温度を正確に制御する
鋳造過程において、適切な鋳造温度は非常に重要である。高すぎる温度は金属材料を過度に熱分解させ、それによって多すぎる気泡を発生させ、鋳物の品質に影響を与える。しかし、低すぎる温度は金属材料を粘稠にしすぎ、流動性が悪く、交雑や砂目などの欠陥が生じやすい。
そのため、鋳造過程において、鋳造温度を厳格に制御し、適切な炉温と鋳造条件を選択し、溶融金属を適切な温度で一定時間保持し、金属材料の流動性と深さ充填能力を保証しなければならない。
新規な鋳型材料を採用する
鋳造物の不純物の形成は金型材料と直接関係がある。いくつかの低品質または古い金型材料を使用すると、酸化による気泡と混在を引き起こすこともあります。したがって、鋳造物中の不純物を低減または除去するには、高品質の鋳型材料を採用する必要がある。現在よく使われている鋳型材料には、酸化物セラミックス、石膏、樹脂、ケイ酸塩などがある。
これらの新規な鋳型材料は伝統材料に比べて、より強い耐高温性能を持ち、熱拡散性がより高く、熱安定性がより良く、それによって酸化と介在形成を効果的に回避することができる。
高品質の冷却システムを採用
鋳造物の冷却速度の制御は鋳造物の品質に与える影響が非常に大きい。冷却速度が速すぎると冷却応力と結晶粒の太すぎる現象が発生し、鋳造物中に穴と材料の炭素含有量が不均一になりやすい、冷却速度が遅すぎると生産性が低下し、鋳造品に大量の気泡や介在が残りやすくなります。
鋳造物の技術は主に手動鋳造と機械鋳造の2種類に分けられ、前者は通常小ロット生産に用いられ、後者は大ロット生産に適している。手動鋳造は人工接着、模型製作、塗装などの工程の総合であり、小さい鋳造物に適用し、コストが比較的に高い、機械鋳造は近代化設備と自動化プロセスを利用して生産を行い、速度が速く、コストが安く、鋳造品の大量生産に適している。
鋳鋼部品とは鋼材を鋳造材料として生産された部品であり、高強度、高靭性、高温強度と耐摩耗性などの特徴があり、衝撃と動荷重の大きい部品に適している。鋳鋼部品は材料によって低合金鋼、高合金鋼、ステンレス鋼などに分けられ、異なる鋼種は異なる物理と化学性能を持っている。
