大連電機ケースは電機の重要な構成部分として、その設計、材料と製造技術の選択は電機の性能と使用寿命に重要な影響を与えている。技術の進歩に伴い、モータハウジングは軽量化、高熱伝導性、インテリジェント化、環境保護化の方向に発展し、日増しに高まる使用ニーズに対応する。
モータハウジング表面のほこりと汚れを定期的に清掃し、モータハウジングの清掃を維持し、ほこりと汚れがモータの放熱効果に影響を与えるのを防止する。定期的にモーターケースの密封性を検査し、モーターケースの密封性能が良好であることを確保し、ほこり、水分及びその他の汚染物がモーター内部に入ることを防止する。モータハウジングの接地保護を定期的に検査し、接地の信頼性を確保し、モータの漏電と感電事故を防止する。
特定のアプリケーションシーンに適した大連モーターシェルをどのように選択しますか。
特定の応用シーンに適したモーターケースを選ぶには、複数の要素を総合的に考慮する必要があり、以下はいくつかの重要なポイントである：
アプリケーション環境
動作温度：高温環境下、例えば冶金、鍛造作業場では、放熱性能の良いモータハウジングを選択する必要があり、アルミニウム合金の材質のように、その熱伝導性は良く、モータ内部の熱を迅速に放出し、モータの過熱を防止することができる。低温環境では、材料の低温靭性を考慮し、低温でモータハウジングが脆くなることによる損傷を回避しなければならない。例えば、鋳鉄は低温で相対的に靭性が悪く、厳寒環境にはあまり適さない可能性がある。
湿度と腐食性：湿気或いは腐食性ガス、液体のある環境、例えばめっき現場、下水処理場では、耐食性の良いモータケースを選択する必要がある。アルミニウム合金モータケースの表面は緻密な酸化膜を形成しやすく、比較的に良い耐食性がある、鋼質モータケースは特殊な防食処理を行う必要があり、例えば亜鉛めっき、防食塗料の塗布など、エンジニアリングプラスチックモーターシェルも良好な耐食性を有しており、このような環境での使用に適している。
ほこりと不純物：鉱山、セメント工場などの多塵環境では、モータハウジングが良好な防塵能力を備えている必要があり、防護レベルはIP 5 Xを下回ってはならない。この時、モータハウジングのシール性能は非常に重要であり、良好なシール構造を持つモータハウジングを選択することができ、ほこりがモータ内部に入ることを防止し、モータの性能と寿命に影響を与える。
モータ性能要件
電力と回転速度：高電力、高回転速度のモータ運転時に大きな機械応力と熱が発生し、モータハウジングに十分な強度と良好な放熱性能が必要である。鋳鉄モーターの殻は強度が高く、大きな応力に耐えられ、高負荷の大型モーターに適している。アルミニウム合金モータケースは放熱がよく、高回転速度で放熱が速いことが要求されるモータに使用することができる。
トルクと衝撃力：頻繁に起動、制動、または大きなトルクと衝撃力を受ける必要があるモータ、例えばクレーンモータ、電動車両モータに対して、モータハウジングは高い強度と靭性を持つべきである。鋼質モータの殻は強度と靭性が高く、大きな外力と衝撃に耐えることができ、このような応用の適切な選択である、一方、エンジニアリングプラスチックモーターのシェル強度は相対的に低く、一般的にはこのような高負荷応用には適していない。
絶縁要求：医療設備、精密電子設備などの絶縁性能に対する要求が高い応用場面があり、エンジニアリングプラスチックモーターケースはその優れた絶縁性能によって優位性がある。強い電磁干渉環境の中であれば、モータハウジングの電磁遮蔽性能も考慮する必要があり、電磁遮蔽機能を持つ特殊な材料を選択するか、モータハウジング表面で電磁遮蔽処理を行うことができる。
インストールとスペースの制限
取り付け方式：モータの取り付け方式、例えば横型、縦型、フランジ取り付けなどに基づいて、適切な構造のモータハウジングを選択する。例えば、フランジに取り付けられたモータは、取り付けの堅牢性と正確性を確保するために、モータハウジングに適切なフランジ構造が必要である。
空間サイズ：空間が限られている場合、例えば小型家電、携帯機器は、小型で軽量なモーターケース、例えばエンジニアリングプラスチックやアルミニウム合金材質のモーターケースを選択する必要があり、空間要求を満たすことができ、また設備全体の重量を軽減することができる。一方、大型モータでは、空間的に許容される場合には、鋳鉄や鋼などの重いが強度の高いモータハウジングを選択することができる。
コストと経済性
初期コスト：材料によってモータシェルのコストが異なり、鋳鉄モータシェルのコストは相対的に低く、コストに敏感で、性能要求が特に厳しくない一般的な工業応用に適している、アルミニウム合金と鋼質モータシェルはコストが高いが、その性能は優れており、モータ性能に対する要求が高い場合に適している、エンジニアリングプラスチックモーターシェルのコストは一般的に低く、一部の小型モーター、コスト制御が厳しい製品に広く応用されている。
運転とメンテナンスコスト：放熱性能の良いモータハウジングはモータの運転温度を下げ、過熱による故障を減らし、メンテナンスコストを下げることができる。耐食性に優れたモータハウジングは、防食処理と交換の頻度を低減し、長期運転コストを低減することができる。例えば、劣悪な環境では、アルミニウム合金モータハウジングの初期コストは高いが、耐食性と放熱性が良いため、長期的には運転とメンテナンスコストが低い可能性がある。
環境保護と持続可能性
材料の回収性：現在環境保護を重視する大きな背景の下で、材料の回収性も考慮要素である。アルミニウム合金、鋼質、鋳鉄などの金属材料は回収性がよく、資源の循環利用に有利である、エンジニアリングプラスチックモーターのケース部分も回収できるが、回収の難しさは相対的に大きい。
環境規制の要件：EUのRoHS指令など環境規制の適用シーンによっては、モータハウジング材料に有害物質が含まれていないことが要求される場合があります。モータハウジングを選択する際には、製品が市場参入の面で問題にならないように、関連する環境規制の要件に適合していることを確認する必要があります。
モータハウジングは、ダスト、水分、機械的衝撃などの外部環境の影響からモータ内部のステータ、ロータ、巻線などのコア部品を保護することができる。モータハウジングはモータ内部の各部品に支持と固定を提供し、動作中のモータの安定性と信頼性を確保する。
モータハウジングの材料選択はモータの性能と寿命に直接影響する。一般的なモーターシェル材料には、鋳鉄：鋳鉄は良好な機械性能と耐摩耗性を持ち、大電力モーターのシェル製造に適している。鋳鉄モーターシェルは通常重いが、強度と耐久性が高い。アルミニウム合金：アルミニウム合金は軽量、熱伝導性が良く、耐食性などの利点があり、中小電力モータの筐体製造に適している。アルミニウム合金モータハウジングは、モータ全体の重量を効果的に低減し、放熱効果を高めることができる。
