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原来电机壳的工艺流程是这样的!

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原来电机壳的工艺流程是这样的!

发布日期:2016-04-14 00:00 来源:http://www.wanderui.com 点击:

原来电机壳的工艺流程是这样的!



  电机壳是电机产品基础零件,壳体底面和螺钉过孔的加工直接影响标准系列电机的规格性能尺寸,因此该机床加工必须保证电机壳的尺寸精度和位置精度要求。中小型电机与重型电机相比体积小,重量轻,加工余量小,而辅助工时长,因此要求加工尽可能减少辅助时间。单件加工时间预定为4.5min。主运动重点考虑机床空间柔性题目,用数控装置控制主传动系统和进给伺服系统,一次装夹连续完成铣钻双工序加工,并在PLC系统和液压系统控制下完成工序柔性转换,以保证缩短辅助工时。根据制件的结构与要求,采用挤压铸造上艺,模具结构如图2所示。定子铁芯用型芯11定位并置于型腔中心。流道位于制件下端,采用4条均布的变截面流道将金属液流引入型腔。散热片由4块侧向分模的动模块5成刑,其余部位由上、下镶块和型芯成型。


  结构和工艺上有以下特点:


  一、预制的硅钢片层叠铁芯在模具成型工艺中嵌入定子外壳中间。


  二、必须保证层叠铁芯中无铝合金渗入。


  三、径向分布多排散热片,散热片厚为2—4mm,需采用多向开模以保证制件顺利取出。


  四、制件外观要求表面光洁、特别是较薄的散热片要轮廓清晰。


  五、本产品为系列产品,其系列特征为:高度尺寸H可变,其他尺寸相同。



  从液压系统装夹快捷性好、易实现顺序动作、换向动作的正确控制、易保证压力调节与压力保持的工作要求等方面考虑,夹紧装置采用机电液一体化控制技术。在电机制造业中,为了完成这些特殊的工艺过程,除了金属切削机床以外,还要具备大量的非标设备(专用设备),例如铁心冲片涂漆和干燥(或铁心冲片的氧化处理)所用的专用设备等。电机制造的另一个特点则是品种、规格多;电机的容量、电压、转速、几何尺寸等变化范围很大,其用途、安装方式、冷却方式、防护形式多种多样,因此,在制造工艺上也不尽相同而各有其特点。



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