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防爆电机外壳水压试验过程注意事项

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防爆电机外壳水压试验过程注意事项

发布日期:2019-10-23 00:00 来源:http://www.wanderui.com 点击:

大连电机壳,吃刀量,通常为了达到表面粗糙度要求,多采用多刀分量车削,通常一刀车削量都比较小,为了保证精度和表面粗糙度。一刀吃刀量大容易出现振文和黑皮现象。现如今,为了获得更好的加工效果,机夹成形合金刀具大量使用 大大的满足了加工的需要。


进刀量的大小,为了保证较好的表面粗糙度,精刀,进给速度通常都很慢。机床设备的选择,选用自动化加工精度较好的数控设备,广数980系统的数控车床的运用,大森系统的数控车床的使用,大大的粗精车的需要,无极变速加工出来的电动机机座更好,更快。水压试验过程要对电动机外壳进行密封,使电机壳内部形成独立的密闭空腔,在密封隔爆面时要注意不能损伤隔爆面,要保证隔爆面完好无损,哪怕是划痕都不能有,否则会影响电机的防爆性能。


水压试验装备顶部要设排气孔,在加水加压过程中排出内部气体,防止加压过程中空气被压缩,因气体压缩后弹性大,会造成压力表运行不稳及影响安全。水压试验设备四周要装好防护网,防止水压试验过程中工件弹出伤人。随着工业水平的不断发展和进步,尤其是近些年数控技术的飞速发展和运用,数控车床迅速普及的同时也给我们加工电动机外壳及电动机端盖带来实惠。


由于数控车床的普及,提高工作效率的同时也使加工的产品能够稳定的控制在公差要求内,从而使加工电动机外壳及电动机端盖迈向数字化生产制作。加工过程中要经过钻孔工序,钻孔工序就是在电动机外壳上按照图纸要求钻出与端盖、接线盒连接所需要的孔及螺纹,在铸铁电动机外壳及端盖上钻孔时,会遇到因铸造面的不平而导致钻头刚碰到铸造面时产生钻头位移,而导致孔的位置度不准确及孔径偏大的问题,会造成无法装配及装配困难。


砂的要求越来越细而粘度也要求越来越高,因为铸铁电机壳铸铁电机端盖都是异形状,有的地方砂少需要有高强度的砂,以粘土砂为例,由于对砂的强度要求高了,在粘土砂中加入的陶土粉就多了,砂要求细了又加入更多的陶土粉,这时粘土的透气性就变差了。


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