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对铸件表面的几点要求

发布日期:2020-07-31 00:00 来源:http://www.wanderui.com 点击:

该法按EPC工艺先制成泡塑模型(手工、机械),涂挂特制涂料,干燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,振动紧实,吸真空状态下浇铸,模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。


当采用铸造模具试样检验时,其力学性能应符合GB/T15114-1994规定;当采用铸造模具本体检验时,其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要求,可由供需双方商定。铸造模具尺寸:铸造模具的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定;铸造模具的尺寸公差应按GB/T6414-1999的规定执行。


电机壳有特殊规定和要求时,须在图样上注明;大连铸造件有形位公差要求时;其标注方法按GB/T15114-1994的规定;铸造模具的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,被包容面以大端为基准;待加工表面:包容面以大端为基准,被包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明。


铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等;铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净; 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐;铸件有倾斜度的部位,其尺寸公差应沿斜面对称配置; 


铸造件错型、铸偏等应修正,达到圆滑过渡,保证外观质量;铸件的非加工面,均需喷丸处理,达到清洁度Sa2 1/2级;铸件未注尺寸公差的按(自由公差)IT13的公差铸造; 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量;铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。


熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。


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