大連のモーターシェル技術の発展に伴い、プラスチック、複合材料などのモーターシェルの製造にも新しい材料や技術が徐々に応用されている。これらの新材料は品質が軽く、耐食性があり、絶縁性が良いなどの利点があり、伝統的な金属モータケースに取って代わり、モータの性能と信頼性を高めている。
モータハウジングの設計と製造には、モータの電力、回転数、動作環境、安全要件など、複数の要素を考慮する必要があります。異なるタイプのモータは、モータの性能と安全性を確保するために異なる設計のモータハウジングを必要とする。モータハウジングはまた、実際の必要に応じて改良およびZ適化することができる。例えば、いくつかの特殊な工業環境では、モータの安定した運転と安全性を確保するために、モータハウジングの腐食防止性能と爆発防止性能を高める必要がある。
大連電機ケースの放熱孔の設計は何に注意しなければなりませんか。
モータハウジングの放熱孔設計は極めて重要であり、それはモータの放熱効果と全体性能に直接影響する。以下は、モータハウジングの放熱孔を設計する際に注意しなければならないポイントです。
放熱孔の位置
熱源分布を考慮：モータ運転時、部位によって発熱状況が異なる。通常、固定子巻線と回転子は主要な発熱源であるため、放熱孔はできるだけこれらの熱源に近い位置に配置し、熱がより効果的に放出されるようにしなければならない。例えば、一般的なケージ型非同期モータの場合、放熱孔は、モータハウジングの固定子巻線端部及び回転子に近い部位に配置することができる。
遮蔽を避ける：放熱孔の周囲に他の部品や構造が遮蔽を与えず、空気の流通と熱の放出に影響を与えることを確保しなければならない。例えば、取付ブラケットや配線ボックスなどの部品を設計する際には、放熱孔を遮蔽しないようにし、放熱通路の円滑な通行を保証しなければならない。
放熱穴のサイズと数
モータ電力と放熱需要に基づいて決定：モータ電力が大きいほど、発生する熱量が多くなり、それに応じてより大きな放熱面積とより多くの放熱孔が放熱効果を保証するために必要である。一般に、適切な放熱孔の大きさおよび数は、熱分析計算または類似の電力モータの設計経験を参照することによって決定することができる。例えば、小型家庭用モータの場合、放熱孔の直径は数ミリから十数ミリの間であり、数は相対的に少ない可能性がある、大型産業用電機では、放熱孔の直径が数十ミリに達し、数が多い可能性がある。
モータハウジング強度の両立：放熱孔の数と大きさを増やして放熱効果を高めると同時に、モータハウジングの強度を過度に弱めてはならないことに注意する。モータハウジングはモータ運転時に発生する振動、電磁力などの荷重を受ける必要があるため、放熱孔のレイアウトと寸法は放熱を保証する前提で、できるだけモータハウジングの構造完全性と強度を維持しなければならない。放熱孔を合理的に分布し、リブを採用するなどの方法で放熱と強度の間の矛盾を解決することができる。
放熱孔の形状
円形孔：円形放熱孔は応力集中係数が小さく、加工が便利であるなどの利点があり、よく見られる放熱孔形状の一つである。一定の放熱面積を保証しながら、モータハウジングの強度を良好に維持することができ、様々なタイプのモータに適している。
矩形孔：矩形放熱孔は必要に応じて長さ、幅の比率を柔軟に調整することができ、限られた空間内でより大きな放熱面積を得ることができ、放熱効率の向上に有利である。しかし、矩形孔の角部は応力集中が生じやすいため、設計時に孔の角部に適切な丸みをつけて応力集中の程度を下げ、モータハウジングの運転中に亀裂などの損傷を防止する必要がある。
その他の形状：円形と矩形孔のほか、モーターの具体的な構造と放熱要求に基づいて、楕円形孔、菱形孔などの特殊な形状の放熱孔を設計することができる。これらの特殊な形状の放熱孔は、特定の場合にはより優れた放熱効果や空間的適応性を有する可能性があるが、加工の難易度が比較的高く、製造コストと実際の利益を総合的に考慮する必要がある。
放熱孔の配置方法
均一配置：放熱孔をモータハウジング表面に均一に分布させ、熱を均一に発散させ、局所過熱現象の発生を避けることができる。この配置方式はほとんどのモータ、特に放熱均一性に要求の高いモータ、例えば精密機器のモータに適している。
不均一配置：場合によっては、モータ内部の熱源分布の不均一性に基づいて、不均一配置の放熱孔設計を採用することができる。例えば、発熱が集中している部位では放熱孔の密度を適切に増加させ、発熱が少ない部位では放熱孔の数を減少させることで、放熱効果をより的確に高めることができ、同時にモータハウジングの構造強度と材料使用のZ適化にも役立つ。
通気路設計：単一の放熱孔の設計に加え、通気路を合理的に設計することで放熱効果を高めることができる。複数の放熱孔を直列または並列に接続し、組織的な通風路を形成し、冷却空気をモータハウジング内を流動させ、熱の伝達と放出を強化することができる。例えば、モータハウジング内部に導流板や通風溝を設け、冷却空気を所定の経路に沿って流動させ、放熱効率を高めることができる。
モータハウジングの主な役割は、モータ内部の巻線、ロータ、その他の重要な部品を外部環境から保護するとともに、モータを隔離し、放熱することができる。工業生産において、モータハウジングはモータ自体を保護するだけでなく、モータ周辺の他の設備や人員を損害から保護することができる。
モーターケースの設計と製造はモーターの性能と寿命に重要な影響を与えている。良いモーターケースは構造が合理的で、強度が十分で、防塵防水、メンテナンスが容易であるなどの特徴を持つべきである。モータハウジングを設計する際には、外形、内部空間、放熱構造、防水シールなどの要素を考慮し、モータが運転中に安定して確実に動作することを確保する必要がある。
