铸件表面不允许有冷隔、裂纹、划伤、变形和修蚀等；铸件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨应清理干净； 铸件上的多肉、毛刺、飞边、浇冒口应铲平与表面平齐；铸件有倾斜度的部位，其尺寸公差应沿斜面对称配置；
铸造件错型、铸偏等应修正，达到圆滑过渡，保证外观质量；铸件的非加工面，均需喷丸处理，达到清洁度Sa2 1/2级；铸件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差铸造； 铸造时凡加工面按图纸要求留3-10mm的加工余量；铸造时由铸造厂根据模具制作规定留拔模斜度和圆角。
大连铸造件熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现，CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。
