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为您解析球墨铸铁件的工艺优势

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为您解析球墨铸铁件的工艺优势

发布日期:2019-07-12 00:00 来源:http://www.wanderui.com 点击:

大连铸造件精度高:铸铁件是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了因为型芯组合而造成的尺寸误差。铸件结构:铸件结构越复杂就越能体现铸铁件工艺的优胜性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预提高前辈。


铸件材质 :其合用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的预备以不致使工艺实验、调试周期过长。球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高,石墨容易析出过早。容易产生缩松。球铁凝固期间,控制石墨膨胀的时间,使石墨化膨胀延迟。在碳当量选择确定情况下,高碳低硅。合适的残余镁量,正确的孕育和注重随流孕育。


铁水球化之后,要马上浇注,严禁等待时间过长,使球化孕育衰退。球铁碳当量越大,其结晶凝固范围越宽,固液共存区间越大,凝固过程中,液态铁水流动受初生枝晶影响,阻碍流动补缩,容易形成缩松。同时,铁水硅含量高,容易过早促进石墨形核,生长,此时的石墨化膨胀在固液共存期,对缩松减少不利。在制作生铁铸件的时候,可以在原材料中加入少量的碳,碳的含量是与它的强度有很大的关系的,对于一般的生铁铸件,它的碳含量为百分之二点六到百分之三点六之间,除此以外还含有一些硅,硅的含量为百分之一点二到百分之三十三之间,当然在确定生铁铸件壁厚的情况下,也应适量加入锰。


管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设深度可在冰冻线以下0.2米处,并符合如下条件:当管径大于100mm时,管顶最小埋深为1.20米。球墨铸铁件与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。


在设计中,当预计有使水体流速发生突变变化的可能时,应考虑水锤压强,可按水力学有关公式进行计算。球墨铸铁件的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁件,设计与施工人员应熟悉球墨铸铁件的特性,不断地发现问题并加以解决,使设计更加合理、施工更加规范,使新型管材在供水工程中发挥更大的作用。


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