铸造件的尺寸和净重的允许偏差以及铸件的剩余加工量根据GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89规格和订货技术标准确定，具体偏差根据 技术检查单位的数据信息。坦率地说，铸造件尺寸操纵是在评估平均值和铸件尺寸满足前提的前提下操纵平均误差的离散度。此类离散变量通常是由任意变化或系统错误（例如生产过程标准和原材料特性）引起的。
铸造件的设计满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件，满足强度是一个重要问题；但对于大多数箱体，评定性能的主要指标是刚度，因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作，而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。
大连铸造件设计要注意哪些地方
1、结构设计尽量采用对称结构，零件轮廓尽量采用直线轮廓（用于铸造），以利于结构受力均匀，变形均匀。
2、零件铸造壁厚应尽量均匀，过渡应平滑，不能有太大的突兀。一些包边或转角应尽量用较大的弧度过渡，以避免铸造应力和加工应力。
3、加强筋的布置要均匀有序，无论是矩形还是环形，既不能太密（结构上导致无法浇注），也不能太疏（结构刚度不够），要充分考虑零件铸造的受力特性，加筋板加筋的地方，以及应尽量留空的地方。
4、在满足刚性要求和结构特点的前提下，应尽量减少零件铸造的体积（外形尺寸），既节省了铸造成本，又使铸件造型更加方便（木模设计和制作）。同时，零件的结构可以做得更加紧凑。
大型齿轮，空心轴，渣罐，渣池，横梁和底座等铸钢产品广泛用于建筑，冶金和采矿行业，但每个客户要求的产品规格各不相同。一些制造商提供一站式服务，拥有完整的生产链，并提供从粗加工和粗加工到成品的一站式服务。整个铸造过程受到控制，质量得到保证，交货时间更短，为客户节省了时间和精力。大型钢铸件制造商具有丰富的铸造生产经验，可以满足不同产品的需求，并提供高质量的产品。
精密铸造可以铸造高温合金铸件，例如喷气发动机叶片，流线型轮廓和冷却室，这些很难通过机械加工技术形成。但是，采用精密铸造技术不仅可以实现批量生产，保证铸件的一致性，而且可以避免加工后残留的工具痕迹。
