大型铸件一般情况下都是使用在机械制造业的，且在出厂之前要对铸件的质量进行相应的检测产品的质量不仅包括了外观质量、内在质量还有使用质量。外观主要指的就是表面不能出现缺陷、尺寸偏差、形状偏差以及重量偏差、凹凸等等;内在质量指的就是原料的化学成分、物理性能、机械性能、内部组织、内部夹杂与偏析缺陷等等;使用质量就是在不同的环境进行工作，这期间的耐久能力，如耐磨性、耐腐蚀、抗疲劳、是否可焊接等等;
1、进行球化处理，在液体中会添加球化剂。
2、其液体的温度会高于灰铸铁，来补偿球化与处理时液体温度的损失。
3、球磨铸铁经过处理过后，会直接得到珠光体，来提高产品的强度与耐磨性。
4、因为其本身的流动性较差并且收缩力大，会需要比较大的浇注系统与较高的浇注温度，并且合理的使用激冷与冒口与顺序凝固原则等等。
5、对于化学成分要更为严格，原来液体中的碳与硅含量是比灰铸铁的要高，这些会直接降低铸铁中的其他元素含量。
大连铸造件高锰钢材质是属于高强度的钢材，其生产的渣罐等铸件能够在使用的过程中承受挤压、冲击、碾磨物料等等。铸件主要被破坏的原因就是过度磨损消耗，其他的情况就是使用过程中断裂或者变形，高锰钢材质的铸件有很多被广泛的使用在发动机上或者用来加工成护板。
